案例一：某橡胶制品生产企业废气处理案例

项目背景：

该行业常见生產生橡胶密封盖件和减震件，在生產时候中造成大规模有VOCs（易挥发性性有机质化学物质）和粉末物的废液。为了能让反应优质政策性，该行业选择对废液确定加工处理。

废气成分来源：

烟粉尘常见起体现了硅橡胶的混炼、混炼、挤出来等时。具体的比喻：

• 混炼过程：生胶与各种助剂（如硫化剂、促进剂、防老剂、填充剂等）混合时，会产生大量含有粉尘、VOCs的废气。VOCs成分复杂，包括苯、甲苯、二甲苯、烷烃、烯烃、酯类、醛类等。
• 硫化过程：橡胶在高温高压下发生交联反应，会释放出含硫化合物（如二氧化硫、硫化氢等）以及VOCs。
• 挤出过程：橡胶受热挤出时，也会产生一定量的VOCs和少量粉尘。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过定制化集气罩将废气收集起来，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：经过高效过滤器去除大颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：进入活性炭吸附塔进行吸附处理，利用活性炭的吸附作用去除废气中的VOCs和有害物质。
4. 排放监测：通过在线监测系统实时监测排放指标，确保处理效果稳定可靠。

最终效果：

外理后，该中小型工业企业的排放出出物排放出出氧化还原电位有效下降，达到了了欧洲国家节能环保排放出出规则。同时，该外工院艺行驶安稳，系统维护总成本费用低，能够 了中小型工业企业的层面认同感。

案例二：某橡胶厂硫化废气处理项目

项目背景：

该工业企业的在混炼的时候中有大批量有机的排放物排放物，有机的排放物排放物的成分复杂性，一般包括四种造成损害元素，如厨房油烟、VOCs、混炼氢等。现有的有机的排放物排放物补救加工制作工艺设备 来进行“有级消防喷淋+有级生物酶类炭”组合起来能力，但执行这段用时后，生物酶类炭降解过饱和，补救实际效果取得急剧下降，不会提供排放物基准。要避免这一个方面，该工业企业的考虑对有机的排放物排放物补救加工制作工艺设备 来进行整修。

废气成分来源：

有机废气物关键缘于于塑炼进程，富含抽油烟机、VOCs、塑炼氢等有影响化学物质。

处理工艺流程：

1. 预处理：采用两级碱喷淋去除部分硫化氢和水溶性气体，同时调节废气的pH值。
2. 核心处理：采用两级活性炭吸附去除VOCs和油烟。活性炭具有较大的比表面积和吸附能力，能够有效地吸附废气中的有害物质。
3. 深度处理：采用光催化除臭技术去除残余恶臭气体。光催化技术利用紫外线照射催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将恶臭气体氧化分解为无害物质。

最终效果：

经净化后的气体中，排烟、硫化橡胶制品氢和非二氧化氮总烃（NMHC）氨水浓度强势可行影响，除掉率各是以达到92%、89%、90%，均需要满足有关于排卸标准单位。可行增多了大仪态量弄脏物排卸，不断升高了生话环境环境产品品质，可行影响了O3提取竞争力，强势减少了橡胶制品厂附过的腐臭味难题，不断升高了工业企业生动形象和人们生话产品品质。

案例三：某轮胎制造企业压延废气处理案例

项目背景：

该中小制造业企业在轮眙研制历程中生产过多工业气体，十分是压延方式，工业气体中含带高氧浓度的VOCs和顆粒物。从而出错干净政策措施，该中小制造业企业取决于对压延工业气体确定进行处理。

废气成分来源：

印刷废气常见收入于轮眙开发的压延方面。在压延过程中 中，橡胶制品相关材料深受过强的挤出和切剪做用，会释散出来出广泛的VOCs（如烷烃、烯烃等）和顆粒物。

处理工艺流程：

1. 废气收集：通过集气罩和通风管道收集压延过程中产生的废气，确保废气不会无组织扩散。
2. 预处理：采用旋风除尘器去除废气中的颗粒物，保护后续处理设备。
3. 核心处理：采用UV光解设备分解VOCs。UV光解技术利用紫外线照射光催化剂，产生氧化性极强的羟基自由基，将VOCs氧化分解为二氧化碳和水等无害物质。
4. 深度处理：采用活性炭吸附塔进一步净化废气，去除可能残余的有害物质。

最终效果：

路过进行处理后，有机废气物中的粒状物弄掉率满足95%，VOCs弄掉率满足85%，排放出质量浓度合适中国和部分的环保健康规范标准。