包装印刷废水怎么处理方法|包装印刷厂废水零排放案例
珠三边形彩盒油墨印刷商家焦化废水零废气排放与资源英文收购 创业项目
1. 项目背景与改造目标
该企业是珠三角地区年产2亿平方米包装纸箱的民营企业。原有的活性炭吸附工艺处理效率低(仅60%),且产生大量危废活性炭,运行成本高。为响应“双碳”目标及地方超低排放要求,企业决定实施废水零排放改造,旨在实现水资源的100%回用及盐分的资源化回收。
2. 废水成分及处理难度
废水来源复杂,包括凹版印刷、柔印、制版及清洗环节。
高有机废气氧浓度萃取剂: 凹版印上废气兼备乙酸乙酯、甲苯、甲苯等萃取剂型印刷油墨残余物,COD有机废气氧浓度可以达到10000至15000mg/L,且兼备发挥性。
血本属与高饱和度: 制板废渣具有刺激性成像液、四甲基氢硫化铵等,含银铝离子(Ag+)及血本属;柔印废渣含丙烯酸乳液胶印油墨,饱和度到达1000至3000倍。
低什么是生物化学性: BOD/COD相对分子质量低(0.2至0.4),无法一直什么是生物化学正确处理。
3. 基本清理与循环工作流程
提升预补救: 废污水第一步经热交换器降热至30℃下述。没过多久添加塑炼钠做出药剂学沉淀自己,高效化清理银等血本属阳离子。没过多久主要包括破乳技艺破碎皂化油的平稳性,油类元素清理率≥80%。
生物水平化学外理设计: 应用A/O(缺痒-好氧)水平,缺痒段参与反硝化不起作用脱氮,好氧段化学降解COD及氟化物,总氮避开率≥85%。马上又连结生物水平膜不起作用器(MBR),凭借膜隔离水平改变泥水隔离,满水后SS≤5mg/L,COD≤30mg/L。
程度回收公司利用与0排放量物: MBR有水出入驻“反融合膜(UF)+ 反融合(RO)”双膜法模式。反融合膜除去病菌及大生物大分子有机酸物,反融合脱盐率≥98%,产水可达光学级污水标淮,回收公司利用于刷机清洁工作及闭式冷却塔模式。RO导致的浓水则入驻蒸发掉晶粒安装,回收公司氯化钠结晶体,保证 正确的废水处理0排放量物。
4. 资源回收与综合效益
项目实现了废水100%回用,年减少新鲜水取水量15万吨,降低用水成本约200万元。重金属去除率≥99%,VOCs排放浓度远低于地方标准。通过回收氯化钠晶体,年产生收益约50万元。智能控制系统的应用使运行成本降低了40%,投资回收期约4年,企业也因此获评环保绩效A级企业。