沸石转轮浓缩:大风量废气首先进入沸石转轮吸附区,沸石转轮对废气中的有机物进行吸附,将大风量低浓度废气浓缩为小风量高浓度废气。浓缩倍数可达 10 - 15 倍,大大减少了后续处理设备的风量和规模。
RTO 蓄热燃烧:浓缩后的高浓度废气进入 RTO 装置。RTO 装置采用蓄热式设计,通过陶瓷蓄热体回收燃烧产生的热量,用于预热进入的废气。废气在高温(通常为 800 - 900℃)下发生氧化反应,将有机物彻底分解为二氧化碳和水。热回收效率达 95%以上,有效降低了能耗。
进行处理功能 模式运动后,非甲烷气体总烃的废气排放渗透压可靠在 20mg/m³ 下述,每季度变少 VOCs 的废气排放约 120 吨。固然前期资金较高,但运动用电量比直观助燃缩减 60%,可怜的内即经由相转移催化剂回收利用价格撤回增长率制造费。 阅历汇总 对於大量、中酸度值废液进行加工,选取“沸石转轮高浓提炼 + RTO 蓄热复燃”組合施工工艺技术兼备更为明显的高技术经济发展资源优势。沸石转轮高浓提炼能管用加强废液酸度值,极大减少事件进行加工设备的人数和碳排放量;RTO 蓄热复燃则变现了无机物的极有效率细化和卡路里利用。商家在进行加工某些废液时,应綜合要考虑到最初投资者和持久运营成本价,选购比较好的进行加工施工工艺技术。上一主题: 包装印刷废气怎么处理|包装印刷厂废气如何处理







































































