和动力手机电池出售分解綜合废渣解决活动

项目概况
该项目位于湖南省长沙市，是国家“新能源汽车动力蓄电池回收利用试点”项目，年处理退役动力电池1万吨（主要为磷酸铁锂电池）。拆解过程中，电池破碎、酸浸、分选等环节会产生含重金属（Cu、Al、Fe）、磷酸根（PO₄³⁻）、有机溶剂（NMP）的综合废水，日均排放量约300立方米。原废水成分复杂，传统工艺难以稳定达标，企业亟需一套“全流程协同处理”方案。

水质特征分析
废水分为三类：①破碎废水（含Cu、Al碎片、石墨粉，SS 500-800mg/L，Cu 40-60mg/L，Al 30-50mg/L）；②酸浸废水（含H₂SO₄、Fe²+、PO₄³⁻，pH<2，Fe 150-200mg/L，PO₄³⁻ 80-120mg/L）；③分选废水（含NMP、CMC，CODcr 1200-1800mg/L）。混合后水质波动大，主要指标：CODcr 3500-5000mg/L、SS 600-900mg/L、Cu 30-50mg/L、Al 20-40mg/L、Fe 100-150mg/L、PO₄³⁻ 60-100mg/L、pH值2.0-3.0。

工艺路线设计与实施
采用“酸碱中和-硫化沉淀-电絮凝-MBR+纳滤-蒸发结晶”的组合工艺，实现“重金属回收-有机物降解-盐分提纯”的目标。

耐酸碱采和与天价属基本积淀：设施采和池2座，串连使用。1、级加药系统生石灰乳（Ca(OH)₂）将pH调至4.0，出掉大组成部分Fe³+（绘制Fe(OH)₃积淀）；第二名级加药系统氢硫化的钠（NaOH）将pH调至8.5，使Cu²+、Al³+绘制氢硫化的物积淀。采和体现时期30min，积淀池采取辐流式细胞，单单从表面强度1.0m³/(m²·h)。该单位天价属出掉率达70%超过，pH固定在7.5-8.0。 塑炼乳浊液淬硬层我们要除血本属：主要是因为氢空气非不锈钢空气氮化合物乳浊液对Cu²+的我们要除不充分，设施塑炼不良体现槽2台，加药塑炼钠（Na₂S，加药量1.2倍理论体系量），使Cu²+合成塑炼铜（CuS）乳浊液（溶度积远小于等于氢空气非不锈钢空气氮化合物）。不良体现的时间20min，满水后Cu浓度值下降0.5mg/L如下。塑炼飞灰经压滤后，送到贵不锈钢件冶炼厂收废分类处理铜，年收废分类处理量约12吨，币值约60万多。 电二沉池去掉磷酸根与余量巨资属：应用铁工业片电二沉池平衡装置，工业片跨距2cm，电压导热系数10A/m²，症状时期30min。钛电极过程中 中，阳极发生Fe²+，阴阴离子发生OH⁻，Fe²+被氧化的为Fe³+，与PO₄³⁻转化成磷酸铁（FePO₄）滤渣，一同气体吸附余量巨资属阴离子。电二沉池对PO₄³⁻去掉率达95%上面的，出水量PO₄³⁻氧浓度降低5mg/L以内。 MBR+纳滤宽度处置：电斜板沉淀池满水后加入MBR操作设计（合理溶量120m³，膜通量12L/(m²·h)），剔除剩余时间苯的同系物物与SS，满水后CODcr降下来80mg/L下。MBR产水经纳滤（NF）操作设计（截流原子核量200Da），剔除二价阴离子与大原子核苯的同系物物，产水加入蒸发器成果模块。 汽化心得利用浓盐酸钠：采取自动化机械饱和水汽再缩小（MVR）汽化器，饱和水汽消耗脂肪仅为0.15吨/吨水。纳滤产水汽化浓缩液后，制冷心得得出含量99%的浓盐酸钠，年利用量约200吨，使用价值约30万元。汽化母液反回与池，制止三次影响。

运行效果与创新点
项目投运后，出水Cu≤0.1mg/L、Al≤0.2mg/L、Fe≤0.5mg/L、PO₄³⁻≤0.5mg/L、CODcr≤50mg/L，全面优于《电池工业污染物排放标准》。资源化方面，年回收铜12吨、硫酸钠200吨，创造收益约80万元。
技术创新亮点：①“中和+硫化+电絮凝”的三级重金属去除工艺，确保了复杂废水的重金属稳定达标；②“MBR+NF+MVR”的组合实现了“水+盐”的双回用，系统水回用率达90%；③电絮凝替代传统混凝，减少了药剂投加量（较传统工艺减少40%），降低了污泥产量。