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橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法

项目流程背景图片 某中小型摩托车汽车轮胎生产各个各个企业在苏北地,一年生产摩托车汽车轮胎不低于300万条。其硫化橡胶材料橡胶材料厂房月度存在约200吨高溶度有机的的废污水,因具有刺激性海量硫化橡胶材料橡胶材料物、有机的的物及浮动物,改变补救系统性無法及格废气基准,受到安全处罚。各个各个企业急需用钱升级成改进废污水补救措施,以需要满足《橡胶材料包装品行业被污染的物废气基准基准》(GB27632-2011)规范。 焦化废水部分及主要来源 塑炼药厂车间废污水主耍收入于左右部分: 塑炼罐散热水 :含加硫物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及一点橡塑颗粒肥料。 装备的洗涤电镀废水 :含毛油类有机质物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。 地冲泡水 :含悬屏物(SS约200-400mg/L)及溶液钙镁离子。 净化处理工艺技术操作流程 按照“化学预补救+生化学补救+角度补救”结合新工艺: 网格板过滤程序 :清理大颗粒状产品溶物。 调结池 :均质均量,pH可以调节至7-8。 混疑沉积 :加药PAC和PAM,彻底清除悬浮按钮物和电解质溶液,SS彻底清除率>90%。 促使氧化反应 :主要包括Fenton免疫试剂降解塑料塑料加硫物和难降解塑料塑料生物碳物,加硫物氧浓度减至1mg/L以内。 UASB活性污泥响应器 :光降解高盐浓度巧妙物,COD彻底清除率60%-70%。 A/O技术 :进的一步脱氮除碳,水流COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。 活性酶炭吸收 :服务COD维持及格(<50mg/L)。 结果是使用效果 的项目正常运行后,留水水体着力强于第一释放标准规范:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测、化学需氧量<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,的回收利用再循环纯净发电量达30%,降低煤气费超100万元/年。

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