橡胶制品硫化车间废水处理案例|橡胶制品硫化车间废水处理方法
项目流程背景图片
某中小型摩托车汽车轮胎生产各个各个企业在苏北地,一年生产摩托车汽车轮胎不低于300万条。其硫化橡胶材料橡胶材料厂房月度存在约200吨高溶度有机的的废污水,因具有刺激性海量硫化橡胶材料橡胶材料物、有机的的物及浮动物,改变补救系统性無法及格废气基准,受到安全处罚。各个各个企业急需用钱升级成改进废污水补救措施,以需要满足《橡胶材料包装品行业被污染的物废气基准基准》(GB27632-2011)规范。
焦化废水部分及主要来源
塑炼药厂车间废污水主耍收入于左右部分:
塑炼罐散热水
:含加硫物(50-80mg/L)、氯离子(30-50mg/L)及一点橡塑颗粒肥料。
装备的洗涤电镀废水
:含毛油类有机质物(COD约800-1200mg/L)、硫化橡胶物(20-40mg/L)。
地冲泡水
:含悬屏物(SS约200-400mg/L)及溶液钙镁离子。
净化处理工艺技术操作流程
按照“化学预补救+生化学补救+角度补救”结合新工艺:
网格板过滤程序
:清理大颗粒状产品溶物。
调结池
:均质均量,pH可以调节至7-8。
混疑沉积
:加药PAC和PAM,彻底清除悬浮按钮物和电解质溶液,SS彻底清除率>90%。
促使氧化反应
:主要包括Fenton免疫试剂降解塑料塑料加硫物和难降解塑料塑料生物碳物,加硫物氧浓度减至1mg/L以内。
UASB活性污泥响应器
:光降解高盐浓度巧妙物,COD彻底清除率60%-70%。
A/O技术
:进的一步脱氮除碳,水流COD<100mg/L,氧化还原电位<15mg/L。
活性酶炭吸收
:服务COD维持及格(<50mg/L)。
结果是使用效果
的项目正常运行后,留水水体着力强于第一释放标准规范:COD<45mg/L、硫化橡胶物未检测、化学需氧量<8mg/L。年节能降耗COD约120吨,的回收利用再循环纯净发电量达30%,降低煤气费超100万元/年。